課程目標暨收益：

《ISO 9000:2015質量管理體系--基礎和術語》的“3.4.1過程”條款中，定義了“注5：對形成的輸出是否合格(3.6.11)不易或不能經濟地進行確認的過程，通常稱之為特殊過程?！?/span>

熱處理作為一個特殊過程，輸出的結果（產品特性）不能通過其后續工序的監控和測量驗證，如何確保產品質量？我們需要建立起促進整個供應鏈持續改進、強調缺陷預防、減少變差和浪費的熱處理管理系統，CQI-9提供了這方面的最通用的方法。

1、讓學員了解2020年6月發布的第四版與2011年11月發布的第三版之間的變化，從而找到升級應對辦法。

2、全面解讀《CQI-9特殊過程：熱處理系統評審（第四版）》標準,識別和滿足顧客對熱處理管理系統的特殊要求；

3、獲得有效實施CQI-9的方法和思路：從熱處理質量策劃、現場管理和物料處理以及熱處理設備控制、作業審核、過程審核等角度推進熱處理組織管理系統的整體提升，建立符合CQI-9要求的熱處理管理系統，降低熱處理產品的風險。

4、培訓內部審核員和SQE如何運用過程方法利用CQI-9標準去審核組織自身和供應商的熱處理特殊過程。

學員預備知識要求（重要）：

?  接受過ISO 9001或IATF16949質量標準培訓。

?  了解企業內部或供應商熱處理現場熱處理工藝過程基本情況。

?  經過汽車行業核心工具（五大工具）培訓，了解本公司五大工具應用情況。

培訓前言

1.        培訓的有關注意事項

2.        培訓作息時間安排

3.        培訓課程總體安排溝通和介紹

4.        培訓機構介紹

5.        培訓師自我介紹

6.        學員自我介紹或預備知識現場調查

0 序言

0.1 培訓目標

0.2 學員預備知識要求

1.        熱處理基礎知識

?  熱處理工藝概述

2  熱處理工藝的種類(整體/表面/化學/鋁的熱處理)

討論1：汽車行業熱處理常見工藝種類

2  熱處理設備

2  熱處理關鍵參數

?  熱處理性能指標

2.        質量體系五大工具簡介和熱處理工藝開發步驟

?  五大工具簡介

案例1： PFMEA 在熱處理上的應用

討論2：五大工具的使用時機

?  如何定義熱處理產品系列、產品族

 討論3：如何定義熱處理產品系列（產品族）

?  熱處理工藝開發步驟

?  熱處理產品常見產品特性失效及其原因分析

討論4：學員熱處理工藝失效問題答疑

3.        CQI-9 標準實施必要性

?  過程和特殊過程

討論5：熱處理過程的主要特點

討論6：什么是特殊過程？舉例說明

?  顧客特殊要求

討論7：什么是顧客特殊要求？

?  兩種過程控制模型及其控制策略

?  CQI-9 標準實施的必要性

4.        CQI-9 標準總體介紹

?  CQI-9 框架

?  CQI-9 簡介

?  CQI-9 應用范圍

?  CQI-9 審核員資格要求

?  CQI-9 審核報告的構成

?  IATF16949 提到的基于 PDCA 和基于風險的過程方法

 練習1：過程分析—熱處理生產過程分析烏龜圖

?  CQI-9 標準中規定的運用過程方法進行CQI-9審核的審核程序

5.        CQI-9 審核條款詳細講解

?  封面表及填寫說明

?  熱處理系統評審表的詳細講解

2  熱處理系統評審表的填寫方法說明

2  熱處理系統評審表條款的詳細講解----整個培訓的重點

(1)     熱處理系統評審表-管理職責和質量策劃（20個問題）

(2)     熱處理系統評審表-場地和物料處理職責（16個問題）

(3)     熱處理系統評審表-熱處理設備（20個問題，其中6個問題專門針對感應熱處理）

討論8 感應熱處理技術答疑

?  5. 3 高溫測量（穿插在講解熱處理系統評審表條款時根據需要講解相應內容）

2  熱電偶

2  儀器儀表

2  系統準確度測試(SAT)

案例2： SAT 比較法

2  爐溫均勻性測試(TUS)

?  作業審核表條款詳細講解

2  作業審核表填寫說明

2  作業審核表條款詳細講解，共 17 個問題

 討論9：作業審核流程

?  過程表條款詳細講解

2  過程表填寫說明

2  過程表條款詳細講解

 注：根據顧客需要講解，公開課一般講解過程表A和過程表D共9個過程表：過程表A-I

過程表A－滲碳/碳氮共滲/復碳/中性淬火(淬火和回火)/貝氏體等溫淬火/馬氏體分級淬火/回火/沉淀硬化－時效處理

過程表B－滲氮（氣體）/氮碳共滲（氣體或鹽?。?/span>

過程表C－鋁的熱處理

過程表D－感應熱處理

過程表E－退火/正火/去應力

過程表F－真空處理（滲碳/碳氮共滲/中性淬火）

過程表G－燒結硬化

過程表H－離子滲氮

過程表I －熱沖壓

6.        第二方審核評審技巧

7.        評審過程中常見的不符合

8.        回顧、答疑和考試

山老師 上海威才咨詢 | 材料及熱處理 高級工程師

多家國際、國內知名培訓、認證機構的高級講師、咨詢師

多家上市公司熱加工技術顧問

北京工業大學、江蘇大學、上海工程技術大學等多家大學 材料工程學院企業導師

曾任：上海拖拉機內燃機公司熱處理技術主任，生產主管

曾任：GKN集團上海納鐵福傳動軸有限公司熱處理技術和項目規劃工程師

曾任：上汽通用汽車有限公司材料、熱加工（鑄造、鍛造、熱處理）的技術和項目規劃主管高級工程師、質量體系專員、SQE部門技術顧問、泛亞設計部門技術顧問、熱加工成本和商務專員

曾任：應達工業（上海）有限公司上海工廠廠長兼熱處理工藝總監

擅長領域：

PFMEA實戰分析；

CQI-8分成過程審核、CQI-9熱處理、CQI-27鑄造、CQI-23模塑和GP10通用汽車實驗室認證等的培訓、審核和落地輔導；

CQI-11電鍍、CQI-12涂裝、CQI-15焊接、CQI-17錫焊等的培訓；

材料和熱處理產品的技術咨詢和失效分析；

熱加工項目生產線和工廠規劃

山老師擁有29年相關材料工程和熱處理的工作經驗，多次在任職期間獲得上汽集團個人榮譽稱號，如參與創建上汽集團精益生產金牌特區車間稱號、多次獲得上汽集團金點子（合理化建議）、被推選獲得上汽集團技術能手稱號、上海通用汽車有限公司熱加工首席技術專家、上海市總工會個人榮譽、上海市技術人才統戰對象。熱處理相關發明專利獲得上海市優秀發明稱號。

編制了開發60多種傳動軸產品以及800多種其它類型零部件涉及感應熱處理、滲碳、氮化、真空熱處理、正火、調質、探傷等的熱處理工藝，有豐富的熱處理裝備開發、制造、工藝調試經驗。

部分服務客戶：完成了進200場次的CQI系列的培訓、審核、落地實施咨詢服務

興澄鋼廠、寶武集團、東北特鋼、南京鋼廠、西寧特鋼、上海奧達科股份有限公司、華晨寶馬、通用汽車、蔚來汽車、博世投資(中國)有限公司、采埃孚（中國）投資有限公司、延鋒集團、法雷奧集團、菲亞特克萊斯勒動力科技研發（上海）、浙江吉利汽車有限公司、博群、上海交運集團股份有限公司、人本集團有限公司（以及：浙江辛子精工機械股份有限公司、湖州以創精工機械有限公司、湖州誠基機械有限公司、浙江固耐橡塑科技有限公司、石漁澗模具公司、浙江為尚機械有限公司、湖州人新軸承鋼管有限公司、湖州哈特貝爾機械有限公司相關人員）、萬向錢潮、萬向精工、法士特齒輪、上海傳納鐵福動軸有限公司、上海拖拉機內燃機有限公司、常州光洋軸承公司、洛陽軸承公司、浙江玉環正大公司、上汽集團上海汽車變速器有限公司、集團（NSK蘇州恩斯克軸承有限公司、NSK昆山恩斯克軸承有限公司、NSK合肥恩斯克軸承有限公司、NSK常熟恩斯克軸承有限公司、NSK張家港恩斯克軸承有限公司）、山東聊城金帝保持器集團、上海粉末冶金廠、江蘇賀依特專業熱處理廠、太倉晶英熱處理廠、恒隆鋼管有限公司、南京豐東熱處理工程有限公司........

山老師在CQI-9等CQI系列方面培訓、咨詢的優勢分析：

• 材料和熱處理高級工程師

• 29年的汽車行業先進企業的現場熱處理工作實戰經驗和技術輔導經驗；

• 有豐富的對鋼廠的材料研發、生產審核、質量體系咨詢經驗；

• 歐美汽車主機廠、鑄造廠、熱處理廠、設備廠的先進技術的工作、學習、考察經驗；

• 主機廠GM/SGM的項目管理、質量體系管理經驗；

• 豐富的供應商現場審核、問題解決經驗；

• 和主機廠SQE良好的互動經驗，充分了解和理解SQE的想法；