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    4006-900-901

    精益數字化工廠

    參加對象:企業各級管理者
    課程費用:電話咨詢
    授課天數:2天
    授課形式:內訓
    聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    大數據與人工智能的快速發展正在給傳統工業生產方式帶來顛覆性、革命性的影響。通信、網絡和硬件設備等只是實現工業化企業互聯互通、融合創新的基礎,在實時感知、采集信息、監控生產的過程中會產生大量的數據,運用先進的數據分析手段可以對企業擁有和產生的大量數據進行深度挖掘,獲得有效的分析結果,智能自動化制造才得以實現。通過條形碼技術、無線射頻技術、物聯網、全球定位系統技術、地理信息系統技術、ERP、CRM、工控系統等技術的廣泛應用,可以快速收集、處理、分析數據,推動工業企業實現生產流程各環節的互聯互通。就目前大數據獲取方式的現狀、數據獲取方式存在的主要問題、未來獲取方式的變革和策略進行分析,并闡述了智能自動化的變革趨勢。

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    一、工業大數據的特點與價值

    1、工業大數據發展背景

    2、工業大數據特點分析

    3、工業大數據潛在價值

    4、工業大數據獲取與預處理

    5、工業大數據管理

    6、工業大數據顛覆傳統制造過程的十條途徑


    二、企業數字化轉型的重要意義

    1、企業數字化轉型的策略

    2、完成資源配置打造數字化柔性生產

    3、構建可協同的一體化供應鏈管理體系

    4、建立精益持續提升的生產管理體系

    5、優化齊套性檢查模式,提高物流配送效率

    6、建立質量管理體系及數據分析平臺

    7、建立信息化系統整體集成框架


    三、智能數字化工廠規劃設計思路

    1、智能制造的時代背景

    2、全球制造業轉型現狀

    3、智能制造的概念

    4、智能數字化工廠標準化參考模型

    5、智能數字化工廠標準體系架構

    6、智能數字化工廠評級模型與標準

     

    四、智能數字化工廠構建路徑介紹;

    (一)智能數字化工廠介紹

    1、智能數字化工廠背景

    2、智能數字化工廠概念

    3、智能、數字化工廠的組成要素

    4、智能數字化工廠的典型結構與運行邏輯

    5、智能數字化工廠建設原則

    6、智能數字化工廠目標與效能

    (二)構建智能數字化工廠的核心技術

    1、構建智能數字化工廠的核心技術—信息物理系統

    2、構建智能數字化工廠的核心技術—物聯網

    3、構建智能數字化工廠的核心技術—云計算、大數據

    4、構建智能數字化工廠的核心技術——數據轉換、傳輸與存儲

    5、構建智能數字化工廠的核心技術——數據采集與處理

    6、構建智能數字化工廠的核心技術——仿真與優化技術

    7、構建智能數字化工廠的核心技術——工業控制系統技術

    8、構建智能數字化工廠的核心技術——三維可視化技術

    9、構建智能數字化工廠的核心技術——工業機器人

    10、構建智能數字化工廠的核心技術——智能傳感器

    11、構建智能數字化工廠的核心技術——機器視覺技術

    12、構建智能數字化工廠的核心技術——射頻識別技術

    13、構建智能數字化工廠的核心技術——智能終端

    14、智能數字化工廠技術的三個層次

    15、計算智能、感知智能、認知智能

    16、智能數字化工廠模型數據


    五、精益數字化工廠運營閉環管理

    1、精益生產是智能數字化運營的基礎

    2、拉動式生產導入智能數字化工廠

    3、智能數字化工廠的技術與工具

    4、由智能化實現持續盈利


    六、精益化智能化工廠的具體推進步驟

    1、精益化單元生產線

    1)單件流動
    2)按工藝流程布置設備
    3)生產速度同步化
    4)設備小型化

    5)生產線U形化

    6)精益生產線平衡率及效率比較

    2、精益柔性化生產計劃

    1)柔性生產方式四個方面的特征
    2)柔性化的重要評估指標
    3)如何實現柔性生產

    4)滾動生產計劃編排

    5)生產柔性化:彈性化的布置

    6)生產設備的彈性化
    7)作業人員的彈性化

    8)產品設計的彈性化

    3、精益均衡化生產

    1)準時化的前提條件——均衡化
    2)均衡化的生產工序
    3)消除了不平均現象的均衡化

    4)產品總量均衡化
    5)種類的均衡化
    6)生產均衡化之混合生產

    4、作業動作標準化與機器人自動化生產

    1)作業程序與動作分析

    2)生產作業標準化

    3)標準化的作業動作轉化為機器人的作業參數

    4)工業機器人的組成

    5)工業機器人的性能特征

    6)工業機器人的分類

    7)工業機器人的選用要點

    8)針對性的機器人改造是實現自動化生產的保障

    5、FMS柔性自動化制造系統

    1FMS柔性自動化制造系統技術

    2FMS系統的硬件組成

    3FMS系統的軟件組成

    4FMS必須具備的功能

    5FMS加工自動化系統

    6FMS的刀具管理系統

    7FMS運輸自動化系統

    8FMS的控制系統

    9FMS的自動檢測與監控技術

    10)自動化生產線技術特點

    11)自動化生產線發展方向及應用領域

    12)自動化生產線八大模塊工作單元

    案例:自動化生產線應用案例

    6、 MES制造執行系統是實現智能工廠

    1MES制造執行系統的概念

    2MES制造執行系統的基本功能模塊

    3MES制造執行系統的任務

    4MES系統在生產過程中所處的地位與架構圖

    5MES在數字化生產的地位與協同作用

    6)典型的MES實施進程

    MES 實施案例

    7、智能數字化工廠建設實施步驟分解

    1)第一期:自動化

    2)第二期:數字化

    3)第三期:信息化

    4)第四期:智能化


    七、精益數字模塊信息化應用

    (一)APS高級計劃與排程信息化應用

    1、APS在制造信息化位置與關系

    2、APS 高級計劃與排程的功能

    3、用可視化的APS實現精益制造

    4、APS的優化算法

    5、APS軟件主要的模塊

    6、APS高級計劃排程的運作模式

    7、APS生產排程業務流程解決方案

    (二)WMS倉儲管理信息化應用

    1、物流信息管理系統.

    2、倉儲管理信息系統概述

    3、WMS倉儲物流管理系統.

    4、WMS系統架構藍圖建議

    5、現代物流技術在倉儲管理信息系統中的應用

    6、手持終端的組成部分 .

    7、什么是RF實時技術?

    8、RFID的工作原理

    案例與討論:

    條碼+RF在倉庫作業中的應用

    條碼+RF收貨及條碼生成

    條碼+RF成品出庫

    條碼+RF裝運核對

    條碼+RF盤點

    (三)EAM設備管理信息化應用

    1、設備管理信息化的發展趨勢

    2、EAM的管理思想與管理體系

    3、利用EAM系統來控制設備資產管理的整個流程

    4、EAM與企業信息系統的集成

    5、開放的設備資產樹設計

    6、建立設備全壽命周期管理與全壽命周期費用分析模型

    7、點檢計劃預警管理

    8、建立維修項目標準庫

    9、故障代碼體系與故障庫建立

    10、EAM的核心管理價值與應用效果

    案例:EAM設備管理信息化案例

    (四)企業供應鏈管理信息化應用

    1、PLM產品生命周期信息化系統

    2、MRP企業物流內部信息化打造

    3、ERP供應鏈系統資源信息化過程

    4、CPS信息物理系統實現信息與實物互聯互通

    我們的服務  OUR SERVICES
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