● 厘清采購問題的根源，建立前瞻性管理思維；

● 掌握采購4階的特點，實施績效提升的方案；

● 明確采購供應鏈風險，確保供應網絡的穩定；

● 建立透明的采購機制，尋找資源創值共贏點。

課程工具(節選部分)：

工具一：“采購在總支出的平均份額”

工具二：“供應鏈風險的五個來源”

工具三：“供應風險評估框架”

工具四：“建立彈性供應鏈”

工具五：“戰略采購中主要的可持續發展5問題”

工具六：“常用的采購可持續性標準”

工具七：“未來采購的主要影響因素”

課程體系：

導入視頻：打仗時戰略的重要性

案例：企業里為什么采購總是墊底？

討論：采購墊底的原因有哪些？

第一講：新時代采購面臨的問題點

工具：采購承受的5方面壓力圖

案例：采購面臨的6方面挑戰

一、 企業向采購要利潤

圖表：采購在總支出的平均份額

推演：兩個運營公式下的采購作用與價值

案例：宜家對供應基地的挑戰

二、老板對采購不滿意

1.價格高   2.能力差   3.庫存高   4.周期長   5.柔性差

三、采購面臨的挑戰

1.采購管理的4個憋屈

1）計劃差  2）付款差  3）變化多 4）部門墻

2.采購供應的6個難題

a）物品單一無規模效應   b）采購一條龍人治管理   c）催料為主缺采購管理

d）有色誤解缺乏成就感   e）目標與期望總不一致   f)數據分析

討論：本企業目前面臨的采購面臨挑戰有哪些？

成果輸出：

第二講：如何提升采購人員的績效？

一、提升采購認知——采購管理與供應鏈管理的區別

1. 采購管理的8大模塊

2. 供應鏈管理的PDMBR

3. 采購管理與供應鏈管理的關系

4. 采購與供應鏈協同管理的5項措施

案例：蘋果的供應鏈管理

5. 跨部門溝通

案例：如何提升采購的影響力？

討論：可提升本企業采購跨部門溝通效率的措施有哪些？

6. 采購流程優化

案例：ISO質量體系下采購流程的梳理

討論：本企業采購流程優化的要點

7. 供應鏈的重心

案例：蘋果公司的供應商戰略

二、降本增效與轉型升級——采購管理的4階進級特征及管控

第一階：供應采購-人治

1. ABC分類管控策略         2. 齊套3色可視化管理

3. 異常處理                 4. 有效的產能評估

5. 供方支持與輔導           6. 建信息共享機制

第二階：陽光采購-法治

1. 廉潔采購勢在必行

1）反腐3個死角與誤區       2）反腐措施

2. 價格優勢

1）4化特征  

2）集中采購

案例：一次性桶裝水集中采購

3）招標采購       4）采購分離      5）電子采購

3. 價格控制

案例：采購如何管控采購訂單的價格？

討論：本企業采購價格控制的措施

第三階：戰略采購-跨部門協同

1. 戰略采購協同降本3個關鍵

案例：約翰.迪爾公司的啟示

2. 傳統采購與戰略采購的區別

3. TCO總體擁有成本

4. 供應商源規劃與管理9方面

案例1：華為P9手機設計

案例2：豐田關鍵部件降本30%

案例3：酒店牙具降本10%-30%

案例4：日本企業的QC小組

第四階：價值采購-供應鏈生態

1. 供應鏈生態的3要點     2. 價值采購的5個特征    3. 價值采購的實施路徑

4. 供應鏈的優化

案例1：東南汽車準點供應直送工位

案例2：中國移動集中協同高效的供應鏈物流體系

1）供應鏈優化的4個著眼點

2）與供應商互助共贏

案例：本田對供應商的輔導

討論：你的企業處于采購4個進階的哪個層級？為什么？

三、采購計劃與S&OP的協同管理

1、供應鏈的平衡與協同

1）供應鏈三要素的平衡

●質量       ●效率     ●成本

2）供應鏈的信息共享與協同

●信息孤島   ●跨部門協同

3）外部需求與內部供應能力的平衡

●供應鏈計劃管理的目標  ●供應鏈計劃的框架  ●供應鏈計劃的分類

討論：需求管理應由誰負責？

4)需求與計劃指標的平衡

●第一級指標(OTD/ITO/E&O)  ●第二級指標（IDA/MDA/SOTD/SFLEX）

●一級與二級指標的關系

2、S&OP如何協同？

案例：PMC計劃失效成眾矢之敵

1.供應鏈上游不穩定的應對

a)傳統供應鏈上游的長鞭效應     b)供應商管理應對法    c)庫存優化應對法

2.供應鏈的協同管理

a)戰略協同

案例：便利店智能選址

b)信息協同

案例：不斷被放大的需求

c)業務協同

案例：韓都衣舍的5+1系統    

d)分配協同

案例：戰略供應商策略為何無效？

案例：ZARA協同供應鏈管理的典范

3.供應鏈信息共享策略

1. 信息共享策略圖

2. CPFR供應鏈管理

案例：沃爾瑪的CPFR管理

1）CPFR的流程    2）CPFR的操作步驟  3）CPFR的實施方法

4.S&OP產銷協同會議

1)會議宗旨與機制  2)人員組成    3)會議組織與過程管理   4)會議成果與持續改進

5.如何實現集成供應鏈（ISC）的管理

1) 績效考核指標的設定

2）組織架構的匹配

3）供應鏈的一體化管理

4）快速響應內外協同機制

案例：M公司的集成供應鏈運作模式探討

討論：本企業提升供應鏈管理績效的方法及措施

成果輸出：

第三講：如何管控采購供應鏈的風險？

一、優勢的采購戰略

1. 采購可持續的競爭優勢

案例1：豐田汽車關系投資方式

案例2：寶潔在采購方面的創新

2. 采購的三個關鍵子流程

1）戰略采購

2）管理供應商關系

3）訂單循環

案例：強生公司的采購關鍵領域

二、穩建的供應網絡

1. 供應商關系管理

1）致力于供應商關系管理的4個原因

2）供應商關系的利益三過渡

3）實施供應商關系管理4步驟

4）實施供應商管理的歐洲馬爾斯原理

2. 全球化趨勢下的采購方式

1）全球化趨勢下的采購方式應對

案例1：時裝產業轉移到成本低的國家

案例2：ZARA的延期策略應對時鐘頻率

案例3：蘋果公司的供應商戰略以競爭優勢控制潛在瓶頸

2）制定全球采購戰略要考慮的7個要點

三、妥善管理供應鏈的風險

1. 供應鏈上層風險的前瞻性管理

案例1：供應鏈管理和馬肉丑聞

案例2：約翰迪爾公司對上游風險的管理

2. 供應鏈風險的五個來源

圖表：供應鏈風險的五個來源

3. 供應風險預測（常用供應基地分類法）

4. 建立供應商風險審計機制

圖表1：供應風險評估框架

圖表2：建立彈性供應鏈

5. 需求預測與庫存管理

討論：識別來界定本企業的采購供應鏈風險，并制定管控策略

四、采購交付與庫存管理

案例：為什么倉庫越大，庫存越多？

1. SCOR模型的交付與庫存

2. 庫存與需求的關系

1）單周期需求  2）多周期需求

3.四種典型的瓶頸模式庫存

1）四種瓶頸模式下庫存是如何產生的？

課堂訓練：以TOC財務邏輯應選擇生產哪個產品？

3.物料需求與庫存控制的操作

1） 相關需求  

a)訂貨時間       b)訂貨數量、

2）獨立需求

a)安全庫存       b)拉式補貨

討論：如何預防呆滯庫存？

4.采購準期齊套管理

案例：該來的不來，不該來的來了

1）物料齊套準交管理的困惑

案例：L公司采購王經理的物料齊套準交噩夢喜迎新成就

2）物料齊套準交的重要性

a）采購績效核心指標  b）縮短周期   c）提高準交率    d）降低成本

3)物料不齊套準交的原因

a)需求變動

案例：BOM變更無法根除的痛

a)取消     b)增加     c)更改

b）采購錯漏

-漏出單、出錯單、未確認、未跟催

討論：如何審批采購訂單？

c)緊急訂單

-重要客戶、緊急補貨、準交影響大

案例：插單如何處理？

d)供應商交貨異常

-交期異常、質量異常、運營異常

案例：供應商日常管理要關注供應商的哪些要點變動？

e）戰略采購

-定時定性儲備物料、稀缺物料、專利物料、集中采購物料  

4）物料齊套準交的方法

a)宏觀四法

b)微觀五法

討論：如何解決交期問題？

五、供應商管理

1.供應商管理的重要性

1) 供應商管理為什么重要

● 庫存最小化    ●跨部門協作   ●優化采購計劃  ●有效信息保障運營

2) 供應商管理管內容

案例：供應商管理對采購來說，就是管訂單的準期交付？

●戰略分解        ●供應體系        ●人才配置

●績效優化        ●降本增效        ●分級策略

3)供應商管理的6大誤區

●選擇不科學      ●檔案不健全      ●協作不到位

●管理不全面      ●關系不正確      ●管理不閉環

2.供應商開發的標準建立

1) 匹配企業需求的供應商開發標準表

工具：供應商開發標準表單

2)企業供應商開發標準建立的4大原則

●簡明科學原則     ●靈活可操作原則    ●穩定可比原則     ●學習更新原則

3.合格供應商的評估

1)合格新供應商的評估：

第一步：制定評估計劃指標（參考要素）

●能力要素    ●時間要素    ●品質要素    ●服務要素    ●成本要素……

第二步：認證核心供應商（7大關鍵指標）

●品質管理能力      ●柔性交付能力    ●生產制造能力

●技術研發能力      ●財務成本能力    ●風險控制能力

第三步：量化供應商績效指標

●戰略采購供應商績效指標設計

●供應商量化評估表

●供應商評估要素加權表

第四步：量化評估9法

●常用方法       ●調查方式      ●調查對象……

第五步：填寫新供應商開發申請表

工具：新供應商開發申請表單

第六步：填寫供應商信息收集表

工具：供應商信息收集表單

第七步：評估新供應商

●新供應商評估程序      ●新供應商評估流程圖      ●新供應商評估10文件

●新供應商信息系統錄入  ●合格供應商名錄更新發布  ●一次性供應商

練習：請畫出本企業的供應商評估流程圖，并討論哪些節點可以再優化？

4.合格供應商的再評估流程

啟動再評估程序→制作再評估流程圖→開再評估大會→再評估結果發布→合格供應商再評估結果跟進處理

案例：供應商再評估結果，供應商不認可怎么辦？

5.供應商的分類管理

1)供應商的分類管理方法之一

2)供應商的分類管理方法之二

3)供應商的分類管理方法之三

●SMART原則

1. 供應商的分類管理方法之四

●加權方案

4)供應商的分類管理方法之五

●風險+采購支出

5)常用的兩個供應商管理模型

●供應商分類模型

●供應商敏感度模型

討論：本企業適用哪種供應分類管理方法？

6.供應商績效管理

1)供應商評分總體框架

●交貨品質評分      ●配合狀況評分

●管理體系評分      ●其他項目評分

2)供應商績評估后處理

討論：本企業供應商哪些績效管理手段對供應商綜合服務表現有積極影響？

3)用好供應商資源的策略

A） 好供應商的7個特點

●完善的管理的制度     ●高素質的管理人員    ●穩定的基層員工

●積極的工作氛圍       ●整潔有序的現場      ●良好的計劃能力

●先進的生產技術  

討論：如何寫供應商的現場考察報告？

B) 用好供應商的9個原則

●專業能力     ●績效拉動   ●數據協同  ●共同參與   ●公開公正

●權責一體     ●激勵機制   ●各司其職  ●持續優化

案例：供應商交流大會上的獎牌價值

4)共創共贏

A）信息共享

●需求信息      ● 供應信息      ● 市場信息     ●競爭信息

案例：客戶共享信息供應商如何約束員工保密？

B）互動聯誼

● 新品推薦     ● 研發共創      ●標準協同     ●交流大會    ● 聯合決策

案例：供應商在標準的制定、優化與推行中的作用

討論：供應商交流大會都有哪些形式？對提升供應商管理績效有哪些幫助？

C)合作機制

● 合作標準     ● 績效考核      ● 申訴管理      ●激勵兌現

討論：供應商了解企業的供應商合作與績效考核的標準嗎？

D)價值共贏

-關系管理

●供應關系本質             ●供應商關系的誤解    ● 供應商七大關系

●卡拉杰克（Kraljic)模型   ●供應商感知模型      ● 略關系維護

案例：戴爾與豐田供應商關系的建構

-專業對接

案例：采購新人被供應商批不專業怎么辦？

-合作共識

案例：供應商投訴績效評分不公平如何處理？

-協同降本

案例：云南白藥包材新工藝降本

討論：可用哪些方法，來提升本企業的供應商績效表現？

成果輸出：

第四講：如何面向未來可持續性采購？

一、什么是可持續采購

1. 可持續采購的三重底線：經濟、社會、環境

案例：聯合國“全球合約十項原則

二、采購的可持續發展

圖表：戰略采購中主要的可持續發展5問題

案例：瑪莎百貨公司的A計劃

三、可持續采購的動力因素和阻礙因素

圖表：可持續采購的推動者與阻礙者

案例：奈斯派索3A可持續質量項目

四、可持續采購的方法

案例：德索地毯廠“從發源地到發源地”（是一樣的）

圖表：常用的采購可持續性標準

1. CIPS的行為守則

2. 可持續采購的測繪和測量工具

1）碳足跡

2）生命周期評估LCA

案例：碳足跡與沃克斯薯片

五、采購的美好前景

1. 日新月異的時代下采購商業環境

圖表：未來采購的主要影響因素

案例：全球企業的發展10個趨勢

2. 未來采購主要關注的領域

1）采購對關鍵過程和績效做出貢獻

圖表：未來采購將會探索的領域

2）采購在企業中的位置：從戰略聯盟到行政職位

3）采購技巧與采購人才

案例：英國薩里都學院培養采購人才

4）采購和供應基地的設計

討論：如何構建本企業未來可持續性采購？

成果輸出：

【課程回顧、結業、總結行動計劃表、祝福、合影】