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    4006-900-901

    供應生產物流一體化

    參加對象:企業管理、銷售、供應鏈、計劃、運營、PMC、采購、生產、倉儲、質量等
    課程費用:電話咨詢
    授課天數:2天
    授課形式:內訓
    聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    “未來的競爭不是企業和企業之間的競爭,而是供應鏈之間的競爭”,隨著互聯網、信息技術和智能設備的發展及應用,對企業供應鏈管理水平的要求也越來越高。短周期、快響應、低庫存、協同聯盟、JIT精益管理、柔性敏捷供應鏈正在成為企業降本增效的管理模式。供應鏈管理中,計劃是源頭,如何構建供應鏈計劃一體化?如何打破部門墻,實現跨部門的供應鏈產供銷協同體系?如何轉變固有作業思維,實現節拍生產的物流一體化高效流動?如何轉向拉式為主供應鏈運營模式,改變備庫生產方式,以最低總成本,最合理的庫存,最大限度地滿足客戶需求?如何梳理供應鏈運營高效協作流程,實現企業有限資源的最優配置,減少浪費?

    本課程針對企業供應鏈產供銷一體化運營存在的如上問題,基于企業資源有效產出的角度,從供應鏈管理的一體化、需求生產的一體化管理、采購供應的一體化管理、倉儲物流的一體化管理四個方面,以供應鏈管效益的產出為統一目標,構建供應鏈一體化的協同體系,形成供應鏈價值鏈共識,打造一個產銷高效協同供應鏈團隊,包括一個計劃、一個目標、內外團隊緊密動態協同,解決企業計劃難、協作難、成本高、難規范等難題,增強客戶滿意度的同時,提升供應鏈管理水平,實現企業降本提質增效目標。


    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    理解供應鏈協同效益,破除供應鏈的斷鏈現象;

    掌握一體化構建方式,應用協同體系優化流程;

    厘清計劃協同重要性,掌握一體化運作的策略;

    理解需求與庫存關系,活用降本方法優化績效;

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    課程工具(節選部分):

    工具一:供應鏈的SCOR模型

    工具二:S&OP協同文化核心框架

    工具三:CFP共識預測與計劃流程

    工具四:CPFR供應鏈管理

    工具五:需求預測的7種方法

    工具六:“供應鏈計劃總體框架”

    工具七:“需求與供應的供應鏈戰略匹配”

    工具八:“供應商的敏感度模型”

    工具九:“ABC分類策略”

    工具九:“庫存關鍵指標”

    工具十:“盤點管理表單”

    工具十一:“庫存管控6個策略”

    ......

     

    課程體系:

    圖片11.png

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    導入:如何用供應鏈管理模式,將庫存金額降低一半?

    第一講 供應鏈管理的一體化

    一、認識供應鏈管理

    1、供應鏈賦能組織的價值鏈

    2、供應鏈發展的四個階段

    3、供應鏈管理的思想

    1)認識供應鏈

     供應鏈的定義          

     供應鏈示意圖        

     供應鏈的SCOR模型

    視頻:世上神奇的瓶子

    2)供應鏈管理思想

    3)供應鏈的七個要素

    4、供應鏈管理效益

    1)綜合收益            

    2)總成本最優

    3)敏捷快反            

    4)高效協同

    案例:TOC模式銷售即利潤

    5、供應鏈管理的難點

    1)目標利益沖突        

    2)跨部門的協同         

    3)消除牛鞭效應

    討論:結合供應鏈端到端全鏈全流程管理思想,討論本企業的供應鏈管理,目前處于哪個發展階段?供應鏈效益的突破點在哪?如何進行突破?

    二、供應鏈的推式與拉式

    1、推式供應鏈的供產銷一體化

    2、拉式供應鏈的供產銷一體化

    3、拉推結合供應鏈的供產銷一體化

    視頻:以贏利產出為目標

    討論:面對波動或不確定的需求,企業的產能計劃如何削峰填谷?

    三、生產模式對供應鏈影響

    案例:個性化的印花圓領T衫

    1、三種生產制造模式及特點

    2、不同生產模式對生產計劃方式及庫存的影響

    3、生產模式對供應鏈一體化程度的影響

    案例:SHEIN的柔性供應鏈

    思考:備庫存生產方式有何優點和缺點?

    四、供應鏈管理成本的平衡

    1、供應鏈管理成本平衡

    1)質量與成本的平衡

    案例:便宜無好貨與高質量低成本

    2)顯性與隱性成本平衡

    案例1:質量的10倍成本         

    案例2:供應商的”選“大于”管“

    3)精益生產與庫存平衡

    案例1:庫存的"轉"與"賺"        

    案例2:生產排單對庫存成本的影響

    2、向供應鏈管理要利潤

     案例:R公司向供應鏈管理要利潤

    3、消除供應鏈牛鞭效應

    案例:一張訂單的交期            

    圖:破除信息孤島

    4、跨部門的供應鏈協同

    1)供應鏈協同的認識

     供應鏈協同的理解             

     供應鏈協同的步驟

     供應鏈協同的層次             

     供應鏈協同的重要性

     供應鏈協同的優勢             

     供應鏈協同的措施

     S&OP協同文化核心框架        

     CFP共識預測與計劃流程

    案例:華為實踐                  

    案例:S&OP協同策略

    工具:量化決策模型RAPID工具    

    臺:S&OP平臺

    表單:S&OP的成熟度

    2)供應鏈協同的管理

     戰略協同                    

     信息協同

     分配協同                    

     業務協同

    案例1:智能化選址             案例2:韓都衣舍5+1

    案例3:ZARA的協同供應鏈

    五、供應鏈的發展趨勢

    1、多品種小批量              2、短周期快響應

    3、柔性敏捷彈性              4、協同共贏共創

    5、精益化數字化              6、智能化智慧化

    案例:京東與利豐的合作

    討論:結合供應鏈發展趨勢及協同構建,討論本企業實現跨部門協同的著力點有哪些?

     

    第二講:需求生產的一體化管理

    案例:M公司年度采購計劃的編制

    一、需求預測的作用與方法

    1、做好計劃的三道防線

    1)需求預測               

    2)庫存計劃              

    3)供應鏈執行

    2、需求預測的協同決策

    1)需求預測誰做更合適?   

    2)需求預測是全職崗位

    3)需求預測管理的方向     

    4)需求預測管理的作用

    3、需求預測的7種方法

    1)定性預測法

     歷史類推法             

     德爾非法

    2)定量預測法

     時間序列分析法         

     簡單的移動平均法

     加權移動平均數         

     指數平滑法

     因果分析法

    4、需求預測的考核

    二、供應鏈計劃的分類

    思考:需求管理是誰的事?

    1、供應鏈計劃的分類

    1)需求計劃              

    2)產能計劃          

    3)采購計劃

    4)生產計劃              

    5)交貨計劃

    2、需求計劃的3個誤解

    3、采購計劃的齊套管控

    案例1:采購齊套的管控              

    案例2:物料不齊套可以排產嗎?

    4、生產計劃的管控

    案例1:生產的領料、發料與退料      

    案例2:線邊料的管理

    三、需求與供應鏈計劃的平衡

    1、第一級平衡指標

    1)OTD-及時交貨率            

    2)ITO-庫存周轉率     

    3)E&O-呆滯庫存比例

    2、第二級平衡指標

    1)IDA-庫存數據準確性       

    2)MDA-主數據準確性    

    3)SOTD-供應商及時交貨率

    4)SFLEX-供應商交貨靈活度   

    5)SMI-供應商管理庫存比例

    6)POTD-生產及時達成率     

    7)FG/semi、FG%-成品、半成品庫存比例

    3、一級指標與二級指標的關系

    四、供應鏈的資源計劃

    1、供應鏈資源需求計劃的框架           

    2、供應鏈計劃總體框架

    3、供應鏈戰略計劃的選擇               

    4、供應鏈戰略資源需求計劃的四要素

    5、供應鏈的戰術計劃                   

    6、供應鏈的運作計劃

    7、APS與ERP的集成

    五、如何編制物料需求計劃

    1、物料需求計劃要解決的問題

    案例:生產停工為何是物料計劃員的責任?

    1)物料需求計劃類型及計劃方法        

    2)物料需求計劃的基本思想

    案例:生產總監的煩惱

    3)物料需求計劃要解決的五個問題

    2、MRP的運算原理

    1)數據輸入

     主生產計劃    

     獨立需求    

     物料清單   

     庫存信息   

     其他需求

    2)數據輸出

     采購訂單      

     生產訂單

    3、物料需求計劃的編制

    1)MRP的計算流程圖

    2)MRP的計算步驟及方法

    案例1:求毛需求量及下達計劃訂單        

    案例2:當獨立需求與相關需求同時存在

    案例3:應用低位碼計算物料凈需求量

    4、物料需求信息化的協同

    六、產銷協調計劃的制定與協同實施

    案例1:S公司新品研發的關鍵節點管控流程     

    案例2:L公司產銷協同的成效推廣

    案例3:生產周期長的需求訂單計劃如何拆分?   

    案例4:產銷協調會議應該由誰來主導?

    討論:基于“一張表、一盤貨、一個計劃、一個中心、動態協同”的需求生產一體化管控模式,討論本企業的生產需求計劃可以如何進行優化?

     

    第三講:采購供應的一體化管理

    案例:采購價格最優不等于采購成本最優

    一、采購成本管控

    1、采購對利潤的影響          

    2、采購降本倒逼升級     

    3、采購成本冰山模型

    4、雙向擠壓下的成本降低

     節拍協同      聯合共享

    模型:需求與供應的供應鏈戰略匹配      

    理論:掃把理論

    5、降本的兩個核心

     按需訂制      動態協同

    案例:零庫存與定制化項目的成本管控

    6、采購成本管控方法

    1)標通化采購策略

    案例1:大采購與小采購          

    案例2:一次性桶裝水集中采購

    2)供應商早期參與               

    3)目標成本倒推法

    4)采購談判降本法     

    7、采購商務降本

    1)快速反應鏈的賣一補一

     采購角色:連接與整合          

     提速供應鏈的三個同步并行(市場、采購、生產)

     市場節拍與供應鏈組織調整首貨比例確定、補貨策略決定、組織架構調整

    2)階梯報價與分析決策協同

     三段式的階梯報價拆析           階梯報價的期望值談判

     期望值分析的談判范圍           統計分析法的定價還價

    3)供方最底價與性價比平衡

     最低價與性價比的思維破局成局  

     價低者勝的成本危機預防與管控

     供應商的敏感度模型與降價策略

    4)感知份額與降價響應聯通

     采購角度的份額         

     供方角度的份額     

     感知份額與降價范圍

    二、物料分類管理

    1、ABC分類管控策略

    1)ABC分類六步驟         

    2)ABC分類圖       

    3)ABC物料分類管控策略表

    4)ABC物料分級采購齊套3色可視化周期交期管理

    案例:物料分類維度對采購策略的影響

    2、物料編碼的管控

    1)編碼規則             

    表:物料編碼12原則

    2)編碼申請             

    3)編碼維護

    4)編碼替代             

    5)編碼清理

    案例:標通化從物料編碼管控開始

    3、信息化物料顆粒度

    案例1:采購需求預測對物料信息化顆粒度的要求

    案例2:SRM系統對物料分類的應用       

    案例3:物料分類對財務報表的影響

    三、供應商關系管理

    1、供應商管理四局

    1)外包       2)自制      3)需求傳導   4)收貨驗收

    2、供應關系管理

     SCOR流程要素分解的績效指標     

     供應商關系管理的規劃

     供應鏈全生命周期的總擁有成本   

     構建供應商關系管理框架

    1:供應關系圖譜                

    2:首席采購官優先權排名

    3:供應關系細化定位圖          

    4:供應商偏好四象限

    5:供應商關系管理的改變計劃    

    6:供應商關系管理的阻礙

    案例:馬爾斯公司獲得供應商發言權

    模型1:供應定位模型                

    模型2:采購關系生命周期模型

    模型3:采購方與供應方關系滿意模型

    3、供應風險的預測與防控

    4、供應商管理五策

    1)好用(選、評)

    2)用好(分類分級、協同、閉環)

    四、采購計劃的管理

    1、采購管理向前一步        

    2、采購管理向后一步     

    3、采購管理動態協調

    表:職業采購人六段能力模型庫

    討論:結合職業采購人六段能力模型,基于本企業采購計劃一體化方向,制定一個內外資源整合的采購績效提升計劃。

     

    第四講:倉儲物流的一體化管理

    一、庫存管理

    1、需求計劃與庫存的關系

    1)經典的庫存決策模型              

    2)物料需求與庫存控制

    3) 采購績效對庫存影響

    2、庫存的關鍵指標

    1)正確理解庫存的作用              

    2)科特爾定律

    案例:科特爾定律下亞馬遜物料流程時間

    思考:庫存在供應鏈管理中有哪些影響

    3)全面庫存管理的五個指標

     呆滯庫存                       

     庫存周轉率

    案例:如何計算需要管控的目標庫存持有天數及庫存周轉率?

    3、庫存分析

    1)庫存分析的輸入與輸出         

    2)無效的庫存理由

    3)分析庫存偏高的三張表

    4、庫存管控策略

    1)安全庫存                     

    案例:安全庫存不安全

    2)VMI供應商管理庫存           

    案例:VMI為何難以為繼?

    3)AMI敏捷庫存管理             

    4)JMI聯合庫存管理

    5) CPFR管理模式                

    6)推拉接結合策略

    案例:倉庫爆倉,到的發不出去,急的收不進來,誰的責任?

    5、從倉庫入手降低庫存

    1)盤點庫存數據               

    2)查看先進先出

    3)查看收貨記錄                

    4)看出貨看發料

    二、倉儲物流與訂單交付管理

    1、全員服務意識的提升

    案例:美國接力賽交接失誤錯失決賽

    2、現代倉儲物流關鍵KPI設置

    示例:某企業的倉儲物流KPI表單

    3、現代物流對倉儲的要求

    1)倉儲管理的6個要點

     入庫快速化       

     出庫快速化          

     儲存高效化

     費用節約化       

     保管科學化          

     經營多樣化

    2)現代倉儲管理的七個要求

     預期庫存         

     季節性庫存          

     供需平衡

     應對不確定性     

     競爭性供應鏈策略    

     供應鏈對接

     關鍵客戶服務角色

    3)傳統倉儲三個作用

     在支撐制造經濟中的作用                 

     在支撐采購經濟中的作用

     在支撐運輸經濟中的作用

    4)現代倉儲五大核心作用與七大價值

    圖:物“流”與物“留”

    案例1:豐田的TPS系統         

    案例2:生產余料為何堆積車間不及時回料

    4、倉儲的日常管理

    1) 物料處理三環節                      

     2)常用的儲存策略

    3)倉儲物資的出庫管理5個關鍵流程       

    4)分揀方式

    5)物資配送                             

    6)運輸方式

    7)現場管理

    5、倉庫盤點管理

    1)盤點流程        

    2)盤點制度       

    3)盤點周期     

    4)盤點準備

    5)盤點步驟        

    6)盤點差異分析   

    7)盤點獎與罰

    表:盤點的6張表單

    示例1:盤點計劃書     示例2:盤點方案     示例3:盤點異常方案

    討論:基于推拉結合一體化模式,談談本企業倉儲物流管理績效如何提升?

     

    【課程回顧、結業、總結行動計劃表、祝福、合影】

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