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    4006-900-901

    全制造流程的降本管理

    參加對象:生產制造或電商企業的供應鏈總監、研發總監、設計總監、營銷總監、采購經理、物料經理、生產統籌經理、生產經理及與供應鏈相關的從業人士等
    課程費用:電話咨詢
    授課天數:2天
    授課形式:內訓
    聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    VUCA時代,產業鏈供需雙向不穩定,價格暴漲或暴跌、缺貨、斷貨、搶貨、高庫存、長周期、應收賬款高、需求預測不準、生產柔性差、客戶滿意率低等時有發生。面對市場多樣化、個性化、不確性的需求,企業只有建立柔性供應鏈,才能對多變的市場需求作出及時、快速的反應,并用精益理念,以適合的價格、適合的質量、適合的時間、適合的場域,滿足顧客要就有且庫存最合理,成本最優,提升供應鏈績效,增強企業持續贏利的能力。

    本課程從供應鏈全制造鏈角度,結合企業柔性運營模式下成本管控的痛點,從共識入手,到績效目標的戰略分解,創造性地提煉出了“產、銷、研、供一體化”的系統降本模型,并在課堂上用行動學習等方式,讓學員掌握相關工具及方法,聽得明、學得會、用得好。增強對柔性供應鏈的統一認識,結合供應鏈信息化協同理念及數字化的未來趨勢,整合企業內外資源系統化降本,提升企業供應鏈管理的績效。

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    厘清柔性供應鏈解決問題,掌握延遲策略;

    學會產品多維度成本分析,清晰降本重點;

    統一內外協同降本的共識,創建降本目標;

    掌握二八原則的降本策略,實施百分比法。

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    課程工具(節選部分):

    工具一:購買價格成本分析法PPCA

    工具二:供應商拜訪隱性成本統計表

    工具三:更換供應商的成本計算表

    工具四:“庫存偏高原因分析三張表”

    工具五:“銷售預算編制法”

    工具六:“生產預算編制法”

    工具七:“財務預算三張表”

     

    課程體系:

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    課程大綱  COURSE OUTLINE

    開場游戲:贏得客戶(讓大家理解團隊協作的重要性)

    導入:新零售需求預測雪上加霜,不確定性需求是常態

    案例:直播需求預測的成本管控困惑

    研討:直播預測不準的成本損失由誰來承擔?


    講:柔性供應鏈解決制造變化需求之法

    一、現代供應鏈管理的痛點與難點

    1. 需求:個性化、及時化、平民化、便利化

    2. 內部:層級化、規?;?、單線化、賣方化

    3. 供方:交易化、競爭化、短期化、節點化

    二、供需變化中國企業發展三階段的增值點

    1. 以產定銷、生產為王

    2. 產能過剩、渠道為王

    3. 互聯網+、供應鏈為王

    1)供應鏈發展四階段

    傳統供應鏈精細供應鏈集成化敏捷供應鏈用戶化敏捷供應鏈

    2)供應鏈管理的發展趨勢與電子商務協同的供應鏈管理

    3)供應鏈管理的8個轉向

    a縱向一體化轉向橫向一體化
    b職能管理轉向過程管理
    c產品管理轉向顧客管理
    d企業間交易性管理轉向關系性管理
    e 從物質管理轉向信息管理
    f零和競爭轉向多贏競爭
    g實有資源管理轉向虛擬資源管理
    h多元化經營管理轉向核心競爭力管理

    4)供應鏈管理的效益

    a降低成本             
    b改善客戶服務水平          
    c加快資金周轉
    d增加市場占有率       
    e受歡迎的業務伙伴

    思考:你的企業處在哪個供應鏈階段的增值點?

    三、三種供應鏈模式解決的主要問題點

    1. 縱向一體化供應鏈

    價值點預算柔性良性循環

    案例ZARA與優衣庫縱向一體化供應鏈的區別

    思考:服裝行業實行縱向一體化供應鏈的優點是什么?

    2. 敏捷供應鏈

    價值點:快反以滿意取勝

    案例京東24小時送達

    討論:你的企業供應周期還可以更快嗎?

    3. 精益供應鏈

    價值點減少消耗以成本取勝

    1)精益三步曲改善、協同、高效

    2)精益的七種浪費

    a 搬運的浪費

    b庫存的浪費

    c動作的浪費

    d等待的浪費

    e過度生產的浪費

    f不良品的浪費

    G 加工的浪費

    3)價值創造

    a用戶價值CVA 

    b業務價值BVA

    c無效價值NVA

    案例:豐田的精益管理

    四、柔性供應鏈解決多變快交問題

    1. 認識柔性供應鏈

    2. 柔性供應鏈的延遲策略

    1)制造延遲     

    2)后勤延遲     

    3)拉動延遲      

    4)類型延遲

    案例:個性化圓領T恤

     

    講:業務數據化思維降本

    一、 數據收集

    1、識餅     

    2、內部數據     

    3、供應商數據     

    4、市場數據

    二、 成本分析

    1、供應商定價六法

    1)貪婪定價          

    2)價值定價         

    3)預算定價

    4)成本加成定價      

    5)市場定價         

    6)目標定價

    2、成本對價格的分析

    工具:采購成本計算表單

    3、外部環境分析

    1)技術降本:產品生命周期、技術路線

    2) PESTLE分析

    3)采購的波特五力模型分析

    討論:一個手機品類的發展

     

    第三講 制造全流程內部協同降本

    一、 全面成本預算與管

    1、認識全面成本預算

    1)企業錢從哪里來

    案例:丹佛.CO野外帳篷品牌企業的預算管理

    2)預算的四個作用

    案例:北京現代的低成本運營預算管理

    3)總預算中各預算之間的關系圖:銷售預算的編制法、生產預算的編制法

    推演:M公司的年度銷售預算表

    推演:M公司的月度現金收入預算表

    推演:M公司20XX年度第二季度生產預算

    2、全面成本與預算管控之法

    1)運營成本生產成本(直接材料預算、直接人工預算、制造費用預算、產品生產成本和營業本預算)、營業及管理費用:收益的減除項

    案例:M公司A產品的生產成本預算表

    案例:M公司營業及管理費用預算表

    2)財務預算-現金預算、預算收益表、預算資產負債表

    推演:M公司的現金預算表

    推演:M公司的收益預算表

    推演:M公司的資產負債預算表

    3) TCO總擁有成本冰山模型產品價值鏈

    二、 研發成本的管控

    一個中心賦能研發,優選物料

    1、目標成本法

    1)成本倒推法

    案例:同類產品不同品牌的成本強制分布法

    2)物料選用百份比管控法

    案例:產品物料價格占比選料控制法

    3)預算與實施差異管控三步法

    案例:M公司產品預算與實際成本控制流程

    2、四化管控——標準化、通用化、模塊化、信息化

    3、物料優選庫

    案例:M公司的標準化物料清單管理方法

    三、設計成本的管理

    1、多樣性與標通化的取舍與平衡

    2、以需定選

    3、適宜的KPI指標

    四、庫存成本分析與控制

    1、庫存的關鍵指標

    思考:庫存在供應鏈管理中的作用

    1)利特爾定律

    推演:利特爾定律下亞馬遜物料流程時間

    思考:庫存在供應鏈管理中的影響

    2)SCOR模型的五大流程的五件事與全面庫存管理

    3)全面庫存管理的五個目標

    推演:如何計算需要管控的目標庫存持有天數及庫存周轉率?

    思考:高庫存能保證高交貨及時率嗎?

    2、庫存成本分析

    1)庫存分析的輸入與輸出

    2)無效的庫存理由

    3)分析庫存原因偏高的三張表

    推演:庫存分析表

     

    講:外部供應關系管理降本

    小游戲:大雨小雨雷陣雨

    一、柔性供應鏈下的供應商管理策略

    1. 供應商選擇策略

    1)選大于管

    a合適供方有助生產企業擺脫資源短缺困境

    b滿足市場時效性需求

    c早期參與研發優化產品性能

    2)供應商的開發與選用成本

    a TCO下的隱性成本

    b供應商的開發成本與管控

    工具:供應商拜訪隱性成本統計表

    c供應商的選用成本與管控

    工具:更換供應商的成本計算表

    2. 供應商管理策略二八原則

    案例1:獨家供源材料的供應管理

    案例2:包材供應商的開發與選用

    案例3:常用基礎料的管理

    案例4:高價值物料的供應管理

    二、柔供應鏈管理機制的要點

    1. 據供應鏈特征采取對應之策

    2. 選擇和管理供應商結合企業運營特征

    3. 組成柔性供應鏈管理跨職能團隊防過度柔性

    三、柔性供應鏈外部降本策略

    1. VMI管理系統

    案例:拉補生產模式的預胚訂單操作方式

    2. 聯合庫存管理

    案例:新材料的產銷合作模式探索

    3. 集成化供應模式

    案例:家電維修

    4. 雙贏談判降本

    案例:專利產品的開發與合作

    【課程回顧、結業、總結行動計劃表、祝福、合影】

    我們的服務  OUR SERVICES
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